Shenyangs stjärnljusAvanceradKeramik inleder expansion av halvledarekosystem med nya produktionsanläggningar

Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd., Kinas banbrytande tillverkare av avancerade kiselkarbidugnsmöbler, etablerat 1995 genom ett betydelsefullt kinesisk-tyskt joint venture med Fine Technical Ceramics GmbH, tillkännagav idag ett strategiskt steg in i integrationen av halvledarleveranskedjan. Företaget påbörjade byggandet av sin produktionsanläggning för halvledarkomponenter och CVD-verkstad (Chemical Vapor Deposition) den 10 juni 2025, vilket markerar en transformerande fas i sin tre decennier långa resa av teknisk innovation.

Översikt över strategisk expansion

Detta investeringsprojekt på 350 miljoner dollar förstärker Shenyang Starlights engagemang för vertikal integration inom halvledartillverkning:

1. Kärnkomponentanläggning: Dedikerad till massproduktion av kiselkarbiddelar med ultrahög renhet för waferhantering, värmehantering och processkamrar.

2. CVD-verkstad: Specialiserad på avancerade kiselkarbidbeläggningar för halvledarutrustning, inklusive plasmaresistenta och korrosionsskyddande lager.

3. Integrerat FoU-center: Inrymmer banbrytande materialanalyslaboratorier och processimuleringssystem.

Tekniska förmågor

De nya anläggningarna kommer att utnyttja Shenyang Starlights gamla styrkor:

1. Materialexpertis: 30 års erfarenhet av produktion av RSiC (omkristalliserad kiselkarbid) och NSiC (nitridbunden kiselkarbid)

2. Kvalitetsarv: Kinas första ISO 9001-certifierade tillverkare av kiselkarbidugnar (2002)

3. Precisionsteknik: Bearbetningsnoggrannhet på under 0,01 mm bevisad i halvledarkvalitetskomponenter

4. Globalt erkännande: 35 % exportandel i över 20 länder (enligt tulldata från 2024)

Anläggningsspecifikationer

1. Halvledarkomponentfabrik

2. Renrumsstandarder: ISO klass 5-7 miljöer

3. Produktionskapacitet: 50 000+ precisionsdelar årligen

Viktiga produkter:

1. 12-tums waferbärare (450 mm ytterdiameter)

2. CVD/CVI-processrör

3. Kantringskomponenter för etsningssystem

CVD-beläggningsverkstad

Deponeringstekniker: PECVD-, LPCVD- och ALD-funktioner

1. Beläggningsprestanda:

2. ≤0,05 μm ytjämnhet

3. Beläggningar med 99,999 % renhet

4. Hållbarhet på över 10 000 cykler

Branschpåverkan

Denna expansion tillgodoser kritiska behov i leveranskedjan:

1. Lokalisering: Minska beroendet av importerade halvledarkomponenter med 40 %

2. Tekniska genombrott: Utveckling av egenutvecklade kiselkarbidbeläggningar med hög entropi

3. Hållbarhet: Implementering av slutna system för materialåtervinning

FoU-samarbete

Projektet bygger vidare på befintliga partnerskap med:

1. Tsinghuauniversitetet: Gemensam utveckling av AI-drivna processoptimeringssystem

2. Northeastern University: Avancerad termisk stressmodellering för storformatskomponenter

3. CAS-institut: Nästa generations keramiska matriskompositer

Projektets tidslinje

1. Juni 2025: Grundläggningen färdigställdes

2. Q4 2025: Installation av utrustning

3. Q2 2026: Pilotproduktion

4. 2027: Drift med full kapacitet

Ledarskapsperspektiv

"Denna expansion representerar vår utveckling från ugnsspecialist till lösningsarkitekt för halvledarteknik, säger Liu Changchun, ordförande. "Genom att integrera CVD-kapacitet med precisionstillverkning är vi positionerade för att leverera kompletta delsystemlösningar för 3nm-nodfabriker."

Marknadspositionering

Initiativet ligger i linje med Kinas mål för självförsörjning av halvledare och syftar till:

1. 25 % marknadsandel inom inhemska kiselkarbidkomponenter år 2028

2. 50 % minskning av ledtider för avancerade kiselkarbidbeläggningar

3. 30 % kostnadsfördel jämfört med importerade alternativ

Hållbarhetsåtaganden

1. Energieffektivitet: 40 % minskad energiförbrukning via återvinning av spillvärme

2. Utsläppskontroll: 99,9 % partikelfiltrering i CVD-processer

3. Materialutnyttjande: 95%+ utbyte genom AI-optimerad bearbetning