Produktion av Kiselkarbid med stora partiklar:

Vid tillverkning av kiselkarbid genomgår en blandning av kolmaterial (vanligtvis petroleumkoks) och kiseldioxid eller kvartssand en högtemperaturkemisk reaktion i en elektrisk ugn för att bilda kiselkarbid. Det resulterande grova materialet bearbetas vidare genom krossning och malning för att erhålla grovt kiselkarbidpulver med rätt form och storlek. Dessa grova kiselkarbidpulver tvättas antingen med vatten eller kemiskt behandlade för att uppnå högre materialrenhet.

‌Fördelar med kiselkarbid grovt pulver‌

Kiselkarbidpulver med stora partiklar är ett mångsidigt material som uppskattas för sin unika kombination av fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket gör det överlägset traditionella alternativ i krävande tillämpningar.

‌Exceptionell hårdhet och slitstyrka‌:Med en Mohs hårdhet på 9,5 överträffar grovt kiselkarbidpulver de flesta slipmedel som aluminiumoxid eller kvarts. Detta säkerställer förlängd hållbarhet vid slipning, skärning och ytbehandlingsuppgifter, vilket minskar frekvensen av verktygsbyten och minskar driftstopp.

‌Hög termisk stabilitet‌:kiselkarbid bibehåller hållfastheten vid temperaturer över 1600°C, vilket vida överträffar metaller och keramik. Detta gör den idealisk för eldfasta foder, ugnskomponenter och metallurgiska processer, där motståndskraft mot termisk stöt minimerar strukturella fel.

"Kemisk tröghet":Beständig mot syror, alkalier och oxidation, kiselkarbid bibehåller integriteten i korrosiva miljöer. Denna egenskap är kritisk i kemisk bearbetningsutrustning, halvledartillverkning och system för rening av avloppsvatten.

‌Energieffektivitet‌:Dess höga värmeledningsförmåga (120 W/m·K) möjliggör snabb värmeavledning, vilket förbättrar energieffektiviteten i högtemperaturindustriugnar och elektroniska enheter.

‌Lätt och miljövänlig‌:Kiselkarbidens låga densitet minskar materialförbrukningen vid komposittillverkning, medan dess livslängd stödjer hållbara metoder genom att minska avfallsgenereringen.

Från slipmedel till grön energiteknik, kiselkarbidpulver med stora partiklar ger oöverträffad prestanda, kostnadsbesparingar och miljöfördelar, vilket cementerar dess status som en hörnsten i modern industriell innovation.

Tillämpningar av kiselkarbidpulver med stora partiklar:

Prestanda strukturell keramik (som raketmunstycken, kärnkraftsindustri, etc.), absorberande material, antislitage smörjfett, högpresterande bromsbelägg, slitstarka pulverbeläggningar med hög hårdhet, komposit keramisk förstärkning och härdning, etc.

Strukturella beläggningar inom flygindustrin, funktionella beläggningar, skyddsbeläggningar, absorberande material, smygmaterial, etc.

Skyddsrustning för stridsvagnar och pansarfordon. 

Kan användas som keramiska knivar, skärverktyg, mätverktyg, formar: kan användas som strukturell keramik, funktionskeramik, teknisk keramik för speciella ändamål: tändare.

Elektriska värmeelement och fjärrinfraröda generatorer för elindustrin.

Om oss:

Under åren har vi förbundit oss till produktutveckling och innovation. Att förlita sig på den ledande kiselkarbidtillverkningsteknologin och erfarenheten från Starlight, ledd av talanger på toppnivå från välkända universitet och institut, lade till ett stort antal enastående högskolestudenter som introduceras för att bilda ett förstklassigt FoU-team, i slutet av 2021 etablerades det nya kiselkarbidindustrins Technology Research Institute. Ägnad åt forskning och utveckling av high-end hög renhet kiselkarbid råvaror och hög renhet kiselkarbid produkter, för företagets långsiktiga utveckling att lösa en stark grund.